യുടെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനംനോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള വിൻഡിംഗ് മെഷീൻസൌകര്യപ്രദമായ സംഭരണം, ഗതാഗതം, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി വീതിയേറിയ വീതിയുള്ള നോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള സാമഗ്രികൾ റോളുകളാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ്.
സാധാരണഗതിയിൽ, ട്രാക്ഷൻ മെഷീനുകൾ, ഹൈഡ്രോഎന്റാൻഗ്ലെമെന്റ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായി വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഘടന:ഒരു നോൺ-നെയ്ത തുണിവിൻഡിംഗ് മെഷീൻഫ്രെയിം, വൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റ്, ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം, വിൻഡിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.വൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമായി വർത്തിക്കുന്നു, ആവശ്യാനുസരണം വ്യാസത്തിലും വീതിയിലും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തന തത്വം:ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, നോൺ-നെയ്ത ഫാബ്രിക് ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് വിതരണ ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് വിൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് കൈമാറുന്നു.വൈൻഡിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയാണ് യൂണിഫോം വിൻഡിംഗ് നേടുന്നത്.അതോടൊപ്പം, ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സ്ലാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് വിൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നോൺ-നെയ്ത ഫാബ്രിക് ഉചിതമായ തലത്തിലുള്ള പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്:ചില നൂതന നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഈ ഉപകരണത്തിന് മുറിവ് റോളുകൾ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും.
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ഓട്ടോമേഷൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്ന നൂതന വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളാൽ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.വിൻഡിംഗ് വേഗത, പിരിമുറുക്കം, വിൻഡിംഗ് ദൈർഘ്യം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും നിരീക്ഷിക്കാനും ഈ സംവിധാനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.
അപേക്ഷകൾ:മെഡിക്കൽ സപ്ലൈസ്, സാനിറ്ററി നാപ്കിനുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയവയുടെ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടെ, നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.റോളുകളുടെ വിവിധ വീതികളും വ്യാസങ്ങളും അവർക്ക് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.
പ്രത്യേക പാരാമീറ്ററുകൾ:
a യുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾനോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള വിൻഡിംഗ് മെഷീൻനിർമ്മാതാവ്, മോഡൽ, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.ചില ഉദാഹരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇതാ:
പരമാവധി.റോൾ വ്യാസം:സാധാരണയായി 200 മില്ലീമീറ്ററിനും (ഏകദേശം 8 ഇഞ്ച്) 800 മില്ലീമീറ്ററിനും (ഏകദേശം 31 ഇഞ്ച്), മെഷീൻ മോഡലും ആപ്ലിക്കേഷനും അനുസരിച്ച്.
പരമാവധി.റോൾ വീതി:മെഷീൻ മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് 1500 മില്ലിമീറ്റർ (ഏകദേശം 59 ഇഞ്ച്) മുതൽ 5000 മില്ലിമീറ്റർ (ഏകദേശം 197 ഇഞ്ച്) വരെയാകാം.
റോളിംഗ് വേഗത:സാധാരണയായി മെഷീൻ മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് മിനിറ്റിൽ 10 മീറ്ററിനും (മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 33 അടി) മിനിറ്റിൽ 300 മീറ്ററിനും ഇടയിൽ (മിനിറ്റിൽ 984 അടി).
കോർ വ്യാസം:മെഷീൻ മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി 50 മില്ലിമീറ്ററിനും (ഏകദേശം 2 ഇഞ്ച്) 152 മില്ലിമീറ്ററിനും (ഏകദേശം 6 ഇഞ്ച്) ഇടയിലാണ്.
വിൻഡിംഗ് മോഡ്:മെഷീന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച് ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വിൻഡിംഗ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വിൻഡിംഗ്, ഇതര വിൻഡിംഗ് മുതലായവ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
കട്ടിംഗ് മോഡ്:ചില മെഷീനുകളിൽ ആവശ്യാനുസരണം കട്ടിംഗിനായി ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കാം.
ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം:വിൻ‌ഡിങ്ങ് സമയത്ത് ശരിയായ ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ഓട്ടോമേഷനും നിയന്ത്രണത്തിനുമായി ഒരു ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസ്, PLC (പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് കൺട്രോളർ) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പവർ ആവശ്യകതകൾ:വോൾട്ടേജ്, ഫ്രീക്വൻസി, പവർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, സാധാരണയായി ത്രീ-ഫേസ് പവർ.
ഭാരവും അളവുകളും:ഫാക്‌ടറിയിലെ ലേഔട്ടും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിഗണിക്കേണ്ട മോഡലിനെയും ഡിസൈനിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭൗതിക അളവുകളും ഭാരവും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ, നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഭാഗമായി, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് റോളുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.നോൺ-നെയ്ഡ് ഫാബ്രിക് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലുടനീളം ഇത് ബാധകമാണ്.
എന്നതുമായി ബന്ധപ്പെടുകസി.ടി.എം.ടി.സിമെഷീനിൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-09-2023