ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ

ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ
ഈ നാല് പ്രക്രിയകളും അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
1. ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ
(1) കോട്ടൺ സ്‌കോറിംഗ്, ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ:
ആലാപനം – - desizing – - – bleaching – - – mercerizing
പാടുന്നത്: പരുത്തി ചെറിയ ഫൈബർ ആയതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ഫ്ലഫ് ഉണ്ട്. ഫാബ്രിക് മനോഹരവും ഭാവിയിലെ ചികിത്സയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നതിന്, ആദ്യ പ്രക്രിയ ഷൗല പാടുക.
രൂപമാറ്റം: വാർപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പരുത്തി നൂലുകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതിക്ക് കാരണമാകും, അതിനാൽ നെയ്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് അന്നജം ആയിരിക്കണം.നെയ്ത്ത് കഴിഞ്ഞ്, പൾപ്പ് കഠിനമായിരിക്കും, വളരെക്കാലം കഴിഞ്ഞ് അത് മഞ്ഞയും പൂപ്പലും ആയിരിക്കും, അതിനാൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും മൃദുവായതായി തോന്നുന്നതിനും അത് ആദ്യം ഡിസൈസിംഗ് ചെയ്യണം.
രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം പ്രധാനമായും സ്‌കോറിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, മാലിന്യങ്ങൾ, എണ്ണ, കോട്ടൺ ഷെൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.എണ്ണയിലും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളിലും എണ്ണ മലിനീകരണം ചേർക്കാം.
ബ്ലീച്ചിംഗ്: തുണി കഴുകുക, അങ്ങനെ അത് വെളുത്തതായി മാറുന്നു.പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളിൽ മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കുറച്ച് സ്ലറി, എണ്ണ, മലിനമായ അഴുക്ക് എന്നിവയും ചേർക്കും.ഈ മാലിന്യങ്ങളുടെ അസ്തിത്വം, ഡൈയിംഗിന്റെയും ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും സുഗമമായ പുരോഗതിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, തുണിയുടെ വസ്ത്രധാരണത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തുണിയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും, ഫാബ്രിക് വെളുപ്പും മൃദുവും നല്ല പെർമാസബിലിറ്റിയും ആക്കുന്നതിനും ധരിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും, ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, എന്നിവയ്‌ക്ക് യോഗ്യതയുള്ള അർദ്ധ-ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് രാസ-ഭൗതിക മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് സ്‌കോറിംഗിന്റെയും ബ്ലീച്ചിംഗിന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം. ഫിനിഷിംഗ്.
പഴം ഗം, മെഴുക് പദാർത്ഥങ്ങൾ, നൈട്രജൻ പദാർത്ഥങ്ങൾ, കോട്ടൺ സീഡ് കെമിക്കൽ ഡിഗ്രേഡേഷൻ റിയാക്ഷൻ, എമൽസിഫിക്കേഷൻ, വീക്കം മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിക് സോഡയും മറ്റ് തിളപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് തിളപ്പിക്കൽ, കഴുകുന്നത് തുണിയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യും.
ബ്ലീച്ചിംഗ് സ്വാഭാവിക പിഗ്മെന്റുകൾ നീക്കംചെയ്യുകയും സ്ഥിരതയുള്ള വെളുപ്പുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വിശാലമായ അർത്ഥത്തിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ വൈറ്റ്നിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നീല അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറസെന്റ് ബ്രൈറ്റ്നിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ ഉപയോഗവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ബ്ലീച്ചിംഗിൽ പ്രധാനമായും ഓക്സിഡന്റ് ബ്ലീച്ചിംഗ്, ഏജന്റ് ബ്ലീച്ചിംഗ് കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.അക്രോമാറ്റിക് ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് പിഗ്മെന്റ് ജനറേറ്ററുകൾ നശിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഓക്സിഡന്റ് ബ്ലീച്ചിംഗിന്റെ തത്വം.പിഗ്മെന്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ബ്ലീച്ചിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ഏജന്റ് ബ്ലീച്ചിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം.ബ്ലീച്ചിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി വൈവിധ്യത്തെയും ബ്ലീച്ച് ഏജന്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രധാനമായും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ലീച്ചിംഗ് ബ്ലീച്ചിംഗ്, ലീച്ചിംഗ് ബ്ലീച്ചിംഗ്, റോളിംഗ് ബ്ലീച്ചിംഗ്.ബ്ലീച്ചിംഗിനായി വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
മെഴ്‌സറൈസിംഗ്: ഫാബ്രിക് നന്നായി തിളങ്ങുകയും മൃദുവായതായി തോന്നുകയും ചെയ്യുക.
1.1 സാധാരണ തുണിയുടെയും കോട്ടൺ/പോളിസ്റ്റർ തുണിയുടെയും പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ് (നെയ്തത്):
പാടൽ → desizing → ബ്ലീച്ചിംഗ്
ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത തുണിയെ പലപ്പോഴും വെളുത്ത തുണി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
1.2 സാധാരണ തുണിയുടെയും കോട്ടൺ/പോളിയസ്റ്റർ തുണിയുടെയും (നെയ്തത്):
ചുരുങ്ങൽ → ഡിസൈസിംഗ് → ബ്ലീച്ചിംഗ്
ക്ഷാര ചുരുങ്ങൽ: നെയ്ത തുണിയിൽ അന്നജം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, അത് താരതമ്യേന അയഞ്ഞ സ്പാൻ ആണ്, ആൽക്കലി ചുരുങ്ങുന്നത് തുണിയെ ഇറുകിയതാക്കും.തുണിയുടെ ഉപരിതലം പരത്താൻ ടെൻഷൻ ബാലൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഇത്.
തിളപ്പിക്കൽ: പ്രധാനമായും എണ്ണയും കോട്ടൺ ഷെല്ലും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡൈസിങ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്.
ബ്ലീച്ച്: തുണി വൃത്തിയായി കഴുകുക
കോർഡുറോയ് പ്രക്രിയ: തുണികൊണ്ടുള്ള ഒരു നൂൽ മറ്റൊരു നൂലിന് ചുറ്റും മുറിവുണ്ടാക്കി ഒരു ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് കോയിൽ മുറിച്ച് ചിത ഉണ്ടാക്കുന്നു.
1.3 പ്രക്രിയ: ആൽക്കലി റോളിംഗ് → കമ്പിളി മുറിക്കൽ → ഡെസൈസിംഗ് → ഉണക്കൽ → ബ്രഷിംഗ് → രോമം കത്തിക്കൽ → തിളപ്പിക്കൽ → ബ്ലീച്ചിംഗ്
ആൽക്കലി റോളിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഫാബ്രിക് കൂടുതൽ ദൃഡമായി ചുരുക്കുക എന്നതാണ്;മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം സ്വീഡ് സുഗമമാക്കുക എന്നതാണ്;ബ്രഷിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം സ്വീഡിനെ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും മുറിച്ചതിനുശേഷം അസമത്വം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്;മുഴകളും ചതവുകളും അകറ്റാൻ കൂടിയാണ് പാടുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം.
1.4 പോളിസ്റ്റർ കോട്ടൺ തുണിയുടെ പ്രക്രിയ സാധാരണ കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് പോലെയാണ്
1.5 ഫ്ലാനെലെറ്റ്: പ്രധാനമായും പുതപ്പുകൾ, കുട്ടികൾ, പ്രായമായവർക്കുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾ, ബെഡ് ഷീറ്റുകൾ മുതലായവ മൂടുക. വെൽവെറ്റ് വളരെ വൃത്തിയുള്ളതല്ലാതിരിക്കാൻ, പുതപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ റോളർ പോലെയുള്ള ഒരു മെസ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുക.
(2) കമ്പിളി (കമ്പിളി തുണി) പ്രക്രിയ: കഴുകൽ → ചാറിംഗ് → ബ്ലീച്ചിംഗ്
കമ്പിളി കഴുകൽ: കമ്പിളി മൃഗങ്ങളുടെ നാരുകൾ ആയതിനാൽ അത് വൃത്തികെട്ടതാണ്, അതിനാൽ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ (അഴുക്ക്, ഗ്രീസ്, വിയർപ്പ്, മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ) നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇത് കഴുകണം.
കാർബണൈസേഷൻ: മാലിന്യങ്ങൾ, അഴുക്ക് എന്നിവ കൂടുതൽ നീക്കംചെയ്യൽ.
കാർബണൈസേഷൻ: മാലിന്യങ്ങൾ, അഴുക്ക് എന്നിവ കൂടുതൽ നീക്കംചെയ്യൽ.കഴുകിയ ശേഷം, തുണി വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, കൂടുതൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ആസിഡ് കാർബണൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ബ്ലീച്ചിംഗ്: തുണി വൃത്തിയായി കഴുകുക.
(3) പട്ടിന്റെ പ്രക്രിയ: ഡീഗമ്മിംഗ് → ബ്ലീച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെളുപ്പിക്കൽ (വെളുപ്പിക്കലും വെളുപ്പിക്കലും അഡിറ്റീവുകൾ)
(4) പോളിസ്റ്റർ തുണി:
ഫിലമെന്റ്: ആൽക്കലി കുറയ്ക്കൽ → ബ്ലീച്ചിംഗ് (സിൽക്ക് പ്രക്രിയ പോലെ തന്നെ)
② സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബർ: പാടൽ → തിളപ്പിക്കൽ → ബ്ലീച്ചിംഗ് (പരുത്തിയുടെ അതേ പ്രക്രിയ)
സ്റ്റെന്റർ: സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക;ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക;ഉപരിതലം പരന്നതാണ്.
2. ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ
(1) ഡൈയിംഗ് തത്വം
ഒരു അഡോർപ്ഷൻ: ഫൈബർ ഒരു പോളിമറാണ്, അത് അയോണുകളാൽ സമ്പന്നമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അയോണുകളുടെ സംയോജനത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ചായം, അങ്ങനെ ഫൈബർ ചായത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
ബി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം: നാരിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും ശേഷം ചായം തന്മാത്രാ വിടവുകളിലേക്ക് അമർത്തുകയോ നുഴഞ്ഞുകയറുകയോ ചെയ്യുന്നു.
സി അഡീഷൻ: ഫൈബർ തന്മാത്രയിൽ ഡൈ അഫിനിറ്റി ഫാക്ടർ ഇല്ല, അതിനാൽ ഡൈ ഫൈബറിനോട് പറ്റിനിൽക്കാൻ പശ ചേർക്കുന്നു.
(2) രീതി:
ഫൈബർ ഡൈയിംഗ് - കളർ സ്പിന്നിംഗ് (നിറം ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങൽ, ഉദാ സ്നോഫ്ലെക്ക്, ഫാൻസി നൂൽ)
നൂൽ ചായം പൂശിയ (നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി)
തുണി ചായം - ഡൈയിംഗ് (കഷണം ഡൈയിംഗ്)
ചായങ്ങളും സ്പിന്നിംഗ് വസ്തുക്കളും
① ഡയറക്ട് ഡൈ-ഡൈഡ് കോട്ടൺ, ലിനൻ, കമ്പിളി, സിൽക്ക്, വിസ്കോസ് (റൂം ടെമ്പറേച്ചർ ഡൈയിംഗ്)
സവിശേഷതകൾ: ഏറ്റവും പൂർണ്ണമായ ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വില, ഏറ്റവും മോശം വേഗത, ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതി.
ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ഒരു ആക്സിലറന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
വർണ്ണ വേഗത സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡയറക്‌ട് ഡൈ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി ചേർക്കുന്നു.
② റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾ - ഡൈകളും കോട്ടൺ, ഹെംപ്, സിൽക്ക്, കമ്പിളി, വിസ്കോസ് എന്നിവയിൽ സജീവ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് റിയാക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പുകൾ.
സവിശേഷതകൾ: തിളക്കമുള്ള നിറം, നല്ല തുല്യത, വേഗത, എന്നാൽ ചെലവേറിയത്.
(3) ഡിസ്പേർസ് ഡൈകൾ - പോളിയെസ്റ്ററിനുള്ള പ്രത്യേക ചായങ്ങൾ
ഡൈ തന്മാത്രകൾ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ചായം തുളച്ചുകയറുന്നത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഉയർന്ന വർണ്ണ വേഗത.
④ കാറ്റാനിക് ചായങ്ങൾ:
അക്രിലിക് നാരുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ചായം.കറങ്ങുമ്പോൾ അക്രിലിക് നാരുകൾ നെഗറ്റീവ് അയോണുകളാണ്, കൂടാതെ ചായത്തിലെ കാറ്റേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും നിറമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
നെഗറ്റീവ് അയോണുകളുള്ള ബി പോളിസ്റ്റർ, കാറ്റാനിക് ഡൈകൾ ഊഷ്മാവിൽ ചായം നൽകാം.ഇതാണ് കാറ്റാനിക് പോളിസ്റ്റർ (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ ആസിഡ് ഡൈ: ഡൈയിംഗ് വുൾ.
ഉദാ: T/C ഇരുണ്ട തുണിക്ക് എങ്ങനെ നിറം കൊടുക്കണം?
ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചായം ഉപയോഗിച്ച് പോളിസ്റ്റർ ഡൈ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പരുത്തി നേരിട്ട് ചായം പൂശുക, തുടർന്ന് രണ്ട് നിറങ്ങൾ ഫ്ലാറ്റ് കോട്ട് ചെയ്യുക.നിങ്ങൾക്ക് മനഃപൂർവ്വം നിറവ്യത്യാസം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഫ്ലാറ്റ് സജ്ജമാക്കരുത്.
ഇളം നിറങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഡൈ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ചായങ്ങളുള്ള പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടൺ.
കളർ ഫാസ്റ്റ്നെസ് ആവശ്യകത ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പോളിസ്റ്റർ നീക്കം ചെയ്യുക;ആവശ്യക്കാർ കുറഞ്ഞവർക്ക് പരുത്തിയിൽ ചായം പൂശാം.
3. അച്ചടി പ്രക്രിയ
(1) ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച് അച്ചടി:
എ. ഫ്ലാറ്റ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്: മാനുവൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഫാബ്രിക് ശുദ്ധമായ സിൽക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബി. റൗണ്ട് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്;
C. റോളർ പ്രിന്റിംഗ്;
D. ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിനും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും ശേഷം ഒരു പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പേപ്പറിലെ ചായം തുണിയായി മാറ്റുന്നു
ഡിസൈൻ കുറച്ചുകൂടി വിശാലമാണ്.കർട്ടൻ തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതലും ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റുകളാണ്.
(2) രീതി പ്രകാരം വർഗ്ഗീകരണം:
A. ഡൈ പ്രിന്റിംഗ്: ഡയറക്ട് ഡൈകളിലും റിയാക്ടീവ് ഡൈകളിലും സജീവ ജീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈയിംഗ്.
ബി. കോട്ടിംഗ് പ്രിന്റിംഗ്: ചായം തുണിയുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഡൈയിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നു (ഡൈയിൽ തുണിയും ചായവും തമ്മിൽ ബന്ധത്തിന്റെ ജീൻ ഇല്ല)
C. ആന്റി പ്രിന്റിംഗ് (ഡയിംഗ്) പ്രിന്റിംഗ്: ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നിറത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ക്രോസ്-കളർ ഒഴിവാക്കാൻ ആന്റി-പ്രിൻറിംഗ് പ്രയോഗിക്കണം.
D. പുൾ-ഔട്ട് പ്രിന്റിംഗ്: ഫാബ്രിക്ക് ഡൈ ചെയ്ത ശേഷം, ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ മറ്റ് നിറങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിറം നീക്കം ചെയ്യണം, തുടർന്ന് നിറങ്ങൾ പരസ്പരം എതിർക്കുന്നത് തടയാൻ മറ്റ് നിറങ്ങളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യണം.
E. അഴുകിയ പുഷ്പ പ്രിന്റിംഗ്: പ്രിന്റിംഗിന്റെ അറ്റത്തുള്ള നൂൽ അഴുകാനും വെൽവെറ്റ് പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്താനും ശക്തമായ ക്ഷാരം ഉപയോഗിക്കുക.
F. ഗോൾഡ് (വെള്ളി) പൊടി പ്രിന്റിംഗ്: തുണിത്തരങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ സ്വർണ്ണ (വെള്ളി) പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് പെയിന്റ് പ്രിന്റിംഗിലും ഉൾപ്പെടുന്നു.
H. ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിനും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും ശേഷം പേപ്പറിലെ ചായം തുണിയായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
I. സ്പ്രേ (ദ്രാവക) പ്രിന്റിംഗ്: കളർ പ്രിന്ററുകളുടെ തത്വവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
4. വൃത്തിയാക്കുക
1) പൊതുവായ ക്രമീകരണം:
എ. ഫിനിഷിംഗ് തോന്നുന്നു:
① ബുദ്ധിമുട്ട് തോന്നുന്നു, തികച്ചും.വലിയ അളവിൽ പരുത്തിയും ലിനനും
സോഫ്റ്റ് ഫീൽ: സോഫ്റ്റ്നറും വെള്ളവും ചേർക്കാം
ബി. ഫിനിഷിംഗ് ഫിനിഷിംഗ്:
① വലിക്കുക
② പ്രീ-ചുരുക്കി: പരുത്തി തുണിക്ക് (ചുരുക്കാനുള്ള കഴുകൽ) മുൻകൂറായി വലിപ്പം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാൻ.
C. രൂപഭാവം പൂർത്തിയാക്കൽ:
① കലണ്ടർ (കലണ്ടർ) തുണിയുടെ തിളക്കം, കലണ്ടറിന് ശേഷം തുണിയുടെ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കും.
② എംബോസിംഗ് ഒരു പ്രസ് സ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു
③ വെളുപ്പിക്കലും വെളുപ്പിക്കലും ഏജന്റ്
2) പ്രത്യേക ചികിത്സ: പ്രത്യേക ചികിത്സ നേടുന്നതിനുള്ള രീതി: സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അനുബന്ധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ കോട്ടിംഗുള്ള കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ.
എ. വാട്ടർപ്രൂഫ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: തുണിയിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ/പെയിന്റ് ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;മറ്റൊന്ന് റോളിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫ് ഏജന്റിന് മുമ്പ് വരയ്ക്കുന്നതാണ്.
B. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: നേടിയ ഫലം: തുറന്ന തീജ്വാലയില്ല, ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലത്തേക്ക് തുണിയിൽ എറിയുന്ന സിഗരറ്റ് കുറ്റികൾ സ്വയമേവ കെടുത്തിക്കളയും.
സി.തത്ത്വം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് തുല്യമാണ്, ഉപരിതലം മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുബന്ധ പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്.
D. ആന്റി-പൂപ്പൽ, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ചികിത്സ: കോട്ടിംഗ്, സെറാമിക് പൊടി എന്നിവയും ആന്റി-എൻസൈം, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ചികിത്സ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
E. ആന്റി-യുവി: യഥാർത്ഥ സിൽക്കിന്റെ പ്രോട്ടീൻ നാരുകളുടെ നാശം തടയുന്നതിനും യഥാർത്ഥ സിൽക്ക് മഞ്ഞയാക്കുന്നതിനും ആണ് ആന്റി-യുവി സിൽക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൂര്യനിൽ യുവി വിരുദ്ധമാണ്.പ്രത്യേക നാമം: UV-CUT
എഫ്. ഇൻഫ്രാറെഡ് ചികിത്സ: ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രതിരോധവും വിവിധ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള ആഗിരണം ഉൾപ്പെടെ.
ജി. ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സ: സാന്ദ്രീകൃത ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്പർഷൻ, തീപ്പൊരി ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.
മറ്റ് പ്രത്യേക ചികിത്സ ഇവയാണ്: സുഗന്ധ ചികിത്സ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫ്ലേവർ (മയക്കുമരുന്ന് പ്രഭാവം) ചികിത്സ, പോഷകാഹാര ചികിത്സ, റേഡിയേഷൻ ചികിത്സ, റെസിൻ ചികിത്സ (കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് സ്റ്റിഫനിംഗ്, സിൽക്ക് റിങ്കിൾ), വാഷ് ധരിക്കാൻ ചികിത്സ, പ്രതിഫലന ചികിത്സ, തിളക്കമുള്ള ചികിത്സ, വെൽവെറ്റ് ചികിത്സ, ഫസ് (ഉയർത്തൽ) ) ചികിത്സ.