സി.ടി.എം.ടി.സി

PSF പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷിനറിയുടെ ആമുഖം -2

ക്രീൽ

ടവ് ക്രീൽ 4 വരികളിലായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു .ഉൾപ്പെടെ: രണ്ട് വരികൾ ഉപയോഗിച്ചു, മറ്റ് രണ്ടെണ്ണം തയ്യാറാക്കാൻ.

ടൗ ഗൈഡ് ഫ്രെയിമും ഡിഐപി ബാത്തും

ടൗ ക്രീലിൽ നിന്നുള്ള ടോവുകൾ ടൗ ഗൈഡ് ഫ്രെയിമിലൂടെ നയിക്കപ്പെടുകയും ഡിഐപി ബാത്ത് വഴി കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്ത ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി ടൗ ഷീറ്റുകൾ നിശ്ചിത വീതിയിലും കനത്തിലും തുല്യമായി വിഭജിക്കുക.

വരയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ

ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ടവുകളുടെ തന്മാത്രാ ഘടനയുടെ പൂർണ്ണ ഓറിയന്റേഷൻ മനസ്സിലാക്കുക.

ആദ്യ ഡ്രോയിംഗ് ഘട്ടം ഡ്രോ സ്റ്റാൻഡ് I, ഡ്രോ സ്റ്റാൻഡ് Ⅱ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഇടുന്നു.

ഡ്രോ ബാത്തിന്റെ താപനില: ഏകദേശം 60° മുതൽ 80℃ വരെ.

ആദ്യ ഡ്രോയിംഗ് ഘട്ടത്തിന്റെ ഡ്രാഫ്റ്റ് അനുപാതം: 80% മുതൽ 85% വരെ

രണ്ടാമത്തെ ഡ്രോയിംഗ് ഘട്ടം ഡ്രോ സ്റ്റാൻഡിനും ഡ്രോ സ്റ്റാൻഡിനും ഇടയിൽ സ്റ്റീം ഡ്രോ ചെസ്റ്റ് വഹിക്കുന്നു.

സ്റ്റീം ഡ്രോ ചെസ്റ്റിൽ നീരാവി തളിച്ച് ചൂടാക്കിയ ടവ് ഷീറ്റ് ഏകദേശം 95 ഡിഗ്രി മുതൽ 100 ​​ഡിഗ്രി വരെയാണ്.

ആദ്യ ഡ്രോയിംഗ് ഘട്ടത്തിന്റെ ഡ്രാഫ്റ്റ് അനുപാതം: 15% മുതൽ 20% വരെ

ക്രിmping പ്രക്രിയ

1 ടൗ ഷീറ്റിൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന 2 അല്ലെങ്കിൽ 3 ടൗ ഷീറ്റുകൾ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ ടോ സ്റ്റാക്കർ.

ക്രിമ്പറിന് മുമ്പ് ടോ ഷീറ്റ് പ്രീ-ഹീറ്റ് ചെയ്യാൻ പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് ബോക്‌സ് സ്റ്റീം ചെയ്യുക.

മികച്ച പ്രകടനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ടൗ ഷീറ്റ് ഞെക്കലിലൂടെ ക്രംപ് ചെയ്യുന്നു

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

ടവുകൾ ചൈൻ ബോർഡ് തരത്തിലേക്ക് വ്യാപിച്ചു, ഓയിൽ പുരട്ടിയതിന് ശേഷം റിലാക്സിംഗ് ഡ്രയർ കൈമാറുന്നു, ടൗസ് ഗ്ലാസ് താപനിലയിൽ താഴെയായി തണുക്കുന്നു.കട്ടിംഗ് റീലിന്റെ സ്‌പഷ്‌ടമായ ദിശയിൽ ഫീഡ് കട്ടർ നൽകുന്നതിന് ടെൻഷൻ ഈവണസിന് കീഴിലുള്ള ടോവുകൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്ന ടെൻഷൻ സ്റ്റാൻഡ്.പ്രോസസ് ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സ്റ്റേപ്പിളിന്റെ നീളം ഉറപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് ടോവുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കട്ടർ.

ബാലർ

മുറിച്ചതിനുശേഷം, കട്ട് ഫൈബർ ഗുരുത്വാകർഷണത്തിലോ ബേലിംഗിനായി കൺവെയർ വഴിയോ ബെയ്‌ലർ ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബെയ്ൽ മാനുവൽ ബേലിംഗും ലേബലിംഗും ആണ്, ഒടുവിൽ ഫോർക്ക് ലിഫ്റ്റർ വഴി സ്റ്റോറേജിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-26-2022

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.